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In den folgenden Akkordeons finden Sie beliebte Begriffe zusammen mit den jeweils zugehörigen Komponenten!
GLOSSAR DER BEGRIFFE
Druckluftbehälter
Ein Druckluftbehälter ist ein Reservoir in einem Druckluftsystem, das ein Volumen komprimierter Luft speichert. Druckluftbehälter sind für jede Druckluftanwendung unverzichtbar, bei der der Luftverbrauch höher ist als die Drucklufterzeugung. Alle Zug-Hörner von HornBlasters verbrauchen große Luftmengen, daher sollten immer entsprechend dimensionierte Behälter verwendet werden.
Das Gesamtvolumen eines Druckluftsystems wird durch die Summe der Volumina aller Behälter im System bestimmt. Größere Volumina benötigen länger zum Befüllen und auch zum Entleeren. Die Behälter sollten passend zur Größe des Verbrauchers ausgewählt werden. Ein geringes Luftvolumen in Verbindung mit einem Gerät mit hohem Luftbedarf kann zu Ausfällen und Enttäuschungen führen.
Fast alle Druckluftgeräte verbrauchen Luft deutlich schneller, als sie erzeugt werden kann. Geräte, die ohne Luftreserve betrieben werden können, sind entsprechend gekennzeichnet und sollten mit einem bedarfsgesteuerten Kompressor ausgestattet sein.
SAE
Die SAE-Spezifikationen (Society of Automotive Engineers) für Druckluftbehälter geben den maximalen Betriebs- und Berstdruck an, dem die Druckluftbehälter standhalten können. Die SAE-Nennwerte dürfen niemals überschritten werden.
Arbeitsdruck
Der (maximale) Betriebsdruck eines Behälters ist der maximale Druck, dem ein Behälter ohne Versagen standhalten kann. Wird dieser Druck überschritten, können zahlreiche unerwünschte Folgen auftreten. Der Behälter kann beschädigt werden und möglicherweise Personen verletzen. Der Betriebsdruck darf unter keinen Umständen überschritten werden.
Berstdruck
Der (maximale) Berstdruck eines Behälters gibt den maximalen Berstdruck aus den angeschlossenen Leitungen an. Wird der Behälter einem höheren Druck als diesem Nennwert ausgesetzt, kann er beschädigt werden und eine Gefahr darstellen.
Der Berstdruck eines Behälters ist häufig höher als sein Betriebsdruck, dennoch wird niemals empfohlen, den Betriebsdruck zu überschreiten. Dadurch steigt die Wahrscheinlichkeit, dass der Behälter einen zu hohen Druck erreicht, was sowohl für die Ausrüstung als auch für die Sicherheit von Personen gefährlich ist.
Druckluftsystem
Ein Druckluftsystem besteht aus einem oder mehreren Kompressoren, Druckluftleitungen und Anschlüssen, Druckluftbehältern, Druckschaltern, Druckluftventilen und einem druckluftbetriebenen Gerät. Zu diesen Geräten gehören Drucklufthörner (Lkw-Hörner, Zug-Hörner, Bootshörner usw.), Druckluftwerkzeuge (Schlagschrauber, Druckluftnagler, Sprühgeräte usw.) und Druckluftkolben (Luftbälge, Druckluftheber usw.).
Druckluftsysteme werden täglich in Anwendungen auf der ganzen Welt eingesetzt. Von der Luft in Autoreifen bis hin zu den auf Nutzpflanzen versprühten Pestiziden sind Druckluftsysteme zu einer der wertvollsten Technologien der modernen Zeit geworden und bleiben dennoch für die meisten unsichtbar.
Luftkompressor
Ein Luftkompressor ist ein mechanisches Gerät, das den Druck der Luft erhöht, indem es deren Volumen verringert. Kompressoren saugen Luft aus der Atmosphäre an und führen sie einem Druckluftsystem zu. Dieses Gerät ist für den Betrieb jeder Art von Druckluftausrüstung unverzichtbar, beispielsweise von Luftfedern, Druckluftwerkzeugen oder Lufthörnern.
Die bei HornBlasters.com verkauften Luftkompressoren sind elektromechanische Kolbenkompressoren und bestehen aus zwei Hauptkomponenten: einem Elektromotorgehäuse und einer Kolbenbaugruppe. Der Elektromotor wird mit einer 12-Volt-Stromversorgung betrieben und treibt den Kolben an. Diese Kompressoren sind klein und effizient und erfordern nur sehr wenig routinemäßige Wartung.
Luftkompressoren sollten immer parallel betrieben werden (kein Ansauganschluss nimmt Druckluft auf) und niemals in Reihe (der Ansauganschluss nimmt Luft aus einem Druckluftsystem auf). Die Anzahl der Kompressoren in einem System sollte anhand des Luftvolumens im Vorratssystem (Lufttanks und Leitungen) bestimmt werden. Pro fünf Gallonen Luft sollte immer mindestens ein Luftkompressor vorhanden sein. HornBlasters.com empfiehlt einen Kompressor pro drei Gallonen Luft.
Arbeitszyklus
Der Arbeitszyklus eines Kompressors ist ein Maß für seine Betriebszeit im Verhältnis zur erforderlichen Ruhezeit. Der angegebene Prozentsatz stellt den Betriebsanteil dieses Zyklus dar. Die erforderliche Ruhezeit mancher Kompressoren ist auf die während des Arbeitszyklus entstehende Wärme zurückzuführen. Die Dauer des Zyklus variiert je nach Kompressor.
Ein Kompressor mit kürzerem Arbeitszyklus liefert eine höhere CFM-Leistung als Kompressoren seiner Klasse, benötigt jedoch eine längere Ruhezeit. Ein Kompressor mit längerem Arbeitszyklus liefert eine niedrigere CFM-Leistung, benötigt dafür aber eine kürzere Ruhezeit.
Bei der Auswahl eines geeigneten Kompressors für ein Luftsystem ist es wichtig zu bestimmen, welcher Arbeitszyklus für die jeweilige Anwendung am effizientesten ist. Kompressoren mit hohem CFM-Wert und kurzem Arbeitszyklus ermöglichen schnelles Befüllen in kurzen Intervallen und eignen sich perfekt für Anwendungen mit kurzen Druckluftstößen, beispielsweise für einen Satz Zuglufthörner von HornBlasters. Kompressoren mit niedrigem CFM-Wert und langem Arbeitszyklus füllen die Luft langsam und kontinuierlich und eignen sich perfekt für Anwendungen, die eine konstante Luftversorgung benötigen, beispielsweise Luftfedersysteme.
Arbeitsdruck
Der (maximale) Arbeitsdruck eines Kompressors gibt den höchsten PSI-Wert an, den ein Kompressor in einem System erzeugen kann, bevor ungewöhnlicher Verschleiß auftritt. Bitte beachten Sie, dass dies auch der maximale Druck ist, mit dem ein Kompressor betrieben werden kann, damit jegliche Art von Garantieanspruch besteht.
Druckschalter sollten immer zusammen mit einem Luftkompressor verwendet werden und stets dem werkseitig angegebenen Betriebsdruck des Kompressors entsprechen.
CFM bei PSI
Dies ist ein Maß für das Volumen der erzeugten Druckluft bei unterschiedlichen Drücken im Luftsystem. Mit zunehmendem Gesamtdruck (PSI) des Systems (Luft im Tank) nimmt die vom Kompressor abgegebene Menge (CFM) aufgrund des Widerstands ab. Das bedeutet, dass sich ein System bei niedrigem Druck deutlich schneller füllt.
Diese Messwerte werden normalerweise mit 0 PSI bzw. 100 PSI angegeben. Ein Messwert, der nur in CFM angegeben ist, entspricht immer dem Wert bei 0 PSI. Der Wert bei 0 PSI wird auch als freier Durchfluss (ohne Widerstand) bezeichnet und gibt das größte Volumen an, das der Kompressor unter Standardbedingungen liefern kann. Der Wert von 100 PSI wird häufig als Standardwert angegeben, um die Verringerung der Kompressorleistung bei höherem Widerstand zu bestimmen.
Luftfilter/Lufteinlass
Ein Luftfilter für einen Luftkompressor ist ein Bauteil, das verhindert, dass Staub und Schmutz in den Ansaugkanal des Luftkompressors gelangen. Dadurch wird ungewöhnlicher Verschleiß durch Fremdkörper verhindert und die Lebensdauer des Kompressors verlängert.
Die Position des Luftfilters bzw. des Lufteinlasses ist bei der Wahl eines geeigneten Montageorts für jeden Kompressor sehr wichtig. Der Luftfilter sollte immer von Staub-, Dampf- oder Flüssigkeitsquellen abgewandt platziert und ausgerichtet werden. Ein Luftkompressor darf niemals so montiert werden, dass sein Filter auf einen Reifen gerichtet ist. Ein Luftkompressor kann nicht funktionieren, wenn er untergetaucht ist, und darf niemals an einem Ort aufgestellt werden, an dem sein Luftfilter bzw. Lufteinlass untergetaucht werden könnte.
Luftfilter sollten immer zusammen mit einem Luftkompressor verwendet und entsprechend der Nutzung des Luftkompressors regelmäßig gewechselt werden. Zur ordnungsgemäßen Wartung eines Luftsystems sollte der Luftfilter wöchentlich gewechselt und bei Verschmutzung ersetzt werden.
Druckschalter
Ein Druckschalter ist ein Gerät, das zusammen mit einem Luftkompressor verwendet wird, um zu verhindern, dass der Kompressor über seinem maximalen Betriebsdruck arbeitet. Der Schalter versorgt den Kompressor mit Strom, bis sein Abschaltdruck erkannt wird.
Ein Druckschalter muss immer dasselbe Luftsystem messen wie der Kompressor, den er mit Strom versorgt. Druckschalter müssen stets ordnungsgemäß abgesichert sein.
Abschaltdruck
Der Abschaltdruck des Schalters ist der Druck, bei dem er die Stromversorgung des Kompressors oder eines anderen angeschlossenen Geräts unterbricht. Der Abschaltdruck eines Druckschalters darf niemals den Betriebsdruck des Kompressors, den er mit Strom versorgt, oder den Betriebsdruck von Geräten und Komponenten überschreiten, die an das System angeschlossen sind oder werden sollen.
Es wird empfohlen, die beiden Drücke aufeinander abzustimmen. Es ist jedoch möglich, einen niedrigeren Abschaltdruck als den Betriebsdruck des versorgten Kompressors zu verwenden. Dadurch soll möglicherweise verhindert werden, dass der Nenndruck der an das System angeschlossenen Geräte überschritten wird, oder die Lebensdauer des Kompressors verlängert werden.
Einschaltdruck
Der Einschaltdruck des Schalters ist der höchste Druck, bei dem der Schalter nach Erreichen seines Abschaltdrucks wieder beginnt, Strom weiterzuleiten. Dieser Druck liegt normalerweise etwa 40 PSI unter dem Abschaltdruck, sodass der angeschlossene Kompressor Zeit zum Abkühlen hat, bevor er seine Arbeit wieder aufnimmt.
Drucklufthupe
Eine Drucklufthupe ist eine Hupe, die mit Druckluft betrieben wird. In ihrem Inneren wird Druckluft auf eine Membran geleitet, die die Luft beim Austritt aus dem Schalltrichter in Schwingung versetzt. Drucklufthupen werden in vielen Bereichen eingesetzt, etwa bei Polizeisirenen, Eisenbahnhupen, Schiffshupen, Notsirenen, Lkw-Hupen und sogar bei einigen tragbaren Dosenhupen.
Membran
Die Membran einer Hupe ist eine Metallscheibe im Inneren des Hupensockels, die die durch die Hupe strömende Luft in Schwingung versetzt. Die Art des Materials, aus dem die Membran gefertigt ist, ist für die Konstruktion der Hupe wichtig. Metalle, die leicht rosten, sind ungeeignet, da Druckluft von Natur aus Feuchtigkeit enthält. Auch leicht beschädigbare Metalle sind ungeeignet, da Staub und Schmutz in das Druckluftsystem gelangen und Schäden verursachen können.
Luftverbrauch
Der Luftverbrauch einer Hupe ist die Luftmenge, die eine Hupe beim Ertönen verbraucht, und wird in CFM gemessen. Je höher dieser Wert ist, desto mehr Druckluft verbraucht die Hupe pro Sekunde.
Beim Aufbau eines Druckluftsystems sollte der Luftverbrauch der Druckluftgeräte ein entscheidender Faktor dafür sein, welche Kapazität das System benötigt und wie viele Kompressoren installiert werden sollten. Geräte mit hohem Verbrauch sollten mit effizienteren Kompressoren und größeren Druckluftbehältern kombiniert werden.
Druckluftventil
Ein Druckluftventil ist ein mechanisches Ventil in einem Druckluftsystem, das geöffnet werden kann, damit Luft hindurchströmt. Dieses Gerät wird normalerweise verwendet, um Druckluft vom Druckluftbehälter zu einem Druckluftgerät zu leiten.
Alle Druckluftventile von HornBlasters sind elektrische Magnetventile und werden durch ein elektrisches Signal ausgelöst, das mit einem Schalter verbunden ist. Dadurch kann der Benutzer jedes Druckluftgerät per Knopfdruck oder durch Betätigen eines Schalters mit Energie versorgen.
Luftauslass
Der Luftauslass eines Ventils ist das Ventil, durch das Luft hindurchströmen kann. Luftauslässe werden nach ihrer Größe klassifiziert und sollten der Größe der angeschlossenen Luftleitung entsprechen.
Ventilgehäuse
Das Ventilgehäuse ist die Ummantelung rund um den Luftauslass. Die Stabilität des Gehäuses ist wichtig. Dabei ist zu beachten, dass verschiedene Ventile unterschiedlichen Betriebsdrücken standhalten können.
ALLGEMEINE AUDIOBEGRIFFE
Dezibel
Ein Dezibel ist ein logarithmisches Maß für den Schalldruck. Eine Erhöhung um etwa neun Dezibel entspricht ungefähr einer Verdoppelung des Schalldrucks. Dezibel messen nur den Druck einer Schallwelle, nicht deren Leistung. Die Leistung einer Schallwelle entspricht ungefähr dem Quadrat ihres Drucks.
Die Entfernung, über die ein Ton gehört werden kann, hängt von der Richtung der Schallwelle, der Leistung und der Lautstärke ab. Ein Lufthorn kann denselben Dezibelwert wie ein anderes haben, aber eine stärker oder weniger stark gebündelte Welle erzeugen. Größere Hörner erzeugen einen weniger gebündelten Schall und eine höhere Lautstärke, sodass sie aus größerer Entfernung und in weniger fokussierten Bereichen gehört werden können.
Frequenz
Die Frequenz eines Tons ist ein wesentlicher Faktor für die menschliche Wahrnehmung dieses Tons. Ein Ton mit hoher Frequenz wird als hoher Ton oder Diskant bezeichnet. Ein Ton mit niedriger Frequenz wird als tiefer Ton oder Bass bezeichnet.
Lufthörner unterscheiden sich stark in ihrer Tonhöhe. Hörner mit mehreren Schalltrichtern sind so abgestimmt, dass jedes Horn eine andere Tonhöhe erzeugt. Die Frequenz eines Horns ist bei der Auswahl des richtigen Lufthorns für eine bestimmte Anwendung sehr wichtig.
BEGRIFFE ZU LUFTSYSTEMEN UND VERROHRUNG
PSI
PSI (Pound-force per Square Inch oder Pounds per Square Inch) ist ein Maß für die Kraft pro Flächeneinheit. 1 PSI entspricht dem Druck, den ein Objekt mit einer Fläche von einem Quadratzoll und einem Gewicht von einem Pfund ausübt.
In einem Luftsystem wirkt dieser Druck in alle Richtungen auf die innere Oberfläche des Luftsystems. Der Druck wird abgebaut, wenn Druckluft aus dem System entweichen kann. Je höher der PSI-Wert in einem Luftbehälter ist, desto mehr Luft wurde in das System komprimiert.
CFM
CFM (Kubikfuß pro Minute) ist ein Maß für das Volumen im Verhältnis zur Zeit. Ein Kompressor mit 1 CFM füllt einen Tank mit 1 Kubikfuß in einer Minute. 1 Kubikfuß entspricht ungefähr 7,48 Gallonen. In einem Luftsystem nimmt die CFM-Leistung eines Kompressors ab, wenn der Gesamtdruck des Systems steigt. Bitte beachten Sie die Füllzeiten der einzelnen Kompressoren, um bei der Auswahl eines Kompressors eine genaue Einschätzung zu erhalten.
NPT-Anschluss
NPT-Anschlüsse (National Pipe Threading) sind standardisierte Anschlüsse für Wasser- und Luftleitungen. NPT-Fittings müssen mit NPT-Anschlüssen verwendet werden, damit ein funktionierendes Luftsystem entsteht. Verwenden Sie niemals inkompatible Fittings. Dieser Fitting-Standard wird in Zoll gemessen und entspricht nicht unbedingt der Größe der angeschlossenen Luftleitung. Es wird empfohlen, dass die angeschlossene Luftleitung nicht größer als der Anschluss ist.